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节能降耗领域

来源:http://www.sunevap.cn/product896998.html   发布于:2024-8-27 15:14:53
核心技术点
1、MVR+能源岛
1.1闪蒸后的尾水与补充水混合,经水泵加压后进入冷凝器吸收来自热泵工质的冷凝热变成高温高压水,之后高温高压水进入闪蒸器中闪蒸出高温蒸汽。
1.2对乏汽进行熵、焓计算,将乏汽进行升温升压,转换为生产段需要的高热蒸汽

2、MVR+热泵精馏
热泵精馏核心技术点是逆向卡诺循环,即把工质通过加压升温,回收塔顶蒸汽的冷凝潜热,作为塔底再沸器的热源,以达到减少冷热公用工程用量的目的。热泵精馏除开工阶段外,基本上不需向再沸器提供额外的蒸汽热量,使用电能即可满足生产需求。

应用场景
1、企业和园区的循环水、乏汽等余热进行回收利用,将其变为高品位蒸汽,供回给企业,为企业建立高效的“能源岛
2、塔顶和塔底温差较小的情况;工质蒸汽冷凝潜热较大的系统;被分离物质沸点接近,相对挥发度较小,分离困难,较大的回流比的产品;冷却水不足或冷却水温偏高、价格偏贵,低压运行时必须采用冷冻剂进行冷凝的场
合;工厂蒸汽供应不足或价格偏高,有必要减少蒸汽用量或取消再沸器的场景。
技术性能
1.1、高温热泵蒸汽机组能源转化效率高:热泵蒸汽机组相比燃煤燃气锅炉,节能率可达50%—60%,相比电锅炉,能效系数更是3-4倍。
1.2、仅依靠电力驱动,制取过程中不产生CO2和NOX,绿色环保。
1.3、设备无燃烧过程,安全等级高
1.4、触摸操作,无需特种作业人员,负荷自动调节,设备智能化运行。
1.5、电力驱动,不需要燃料和烟囱等,安装方便
1.6、可根据负荷需求灵活配机组,分布式安装,实现末端点供汽的取代传统集中供汽,无管网损耗。
2.2、一般可以节约蒸汽消耗70%-100%,运行成本相当于至少三效精馏成本或更低。



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