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余热回收系统(热泵)

  • 详细介绍

简介

瑞升华针对冶金、化工、油田、机械加工厂、火电厂、变电站、数据中心、制冷机房等场景产生的废热,如烟气、冷却水、废水、乏汽、炉渣等,通过制冷剂在封闭系统中的循环流动,实现从低温热源中吸收低品位热能,并转化为高品位热能。

根据客户需求构建适配的热力循环系统,可大幅回收利用余热,实现节能减排、提高能源利用效率、降低生产成本并提升整体经济效益。

余热回收技术

1、热交换技术
热交换器:通过热交换器将余热从工艺流体传递至另一种流体,实现余热回收利用。
热管技术:利用热管的高效传热性能,将分散余热集中回收,提高余热利用效率。

2、热泵技术
压缩式热泵:通过消耗部分电能,将低温余热提升为高温热能,用于供暖或生产工艺。
吸收式热泵:利用溶液的吸收与发生过程,实现低温余热回收并提升为高温热能。

3、热电联产技术
燃气轮机热电联产:将燃气轮机排气余热用于生产蒸汽或热水,同时实现发电与供热。
蒸汽轮机热电联产:通过蒸汽轮机回收余热并转化为机械能,再驱动发电机发电。

热泵回收余热技术

工业高温热泵余热回收技术路线

 

热源类型 制备介质 制备温度 系统循环
工业冷却水(30~40℃) 热水 80~150℃ 高温热泵
蒸汽 100~150℃(0.2MPa) 高温热泵+闪蒸
150~200℃ 高温热泵+闪蒸+蒸汽压缩机
废热水(50~60℃) 热水 80~150℃ 高温热泵
蒸汽 100~150℃(0.2MPa) 高温热泵+闪蒸
150~200℃ 高温热泵+闪蒸+蒸汽压缩机
乏汽(>60℃) 蒸汽 100~200℃ 蒸汽压缩机
根据不同的热源与供热需求,采用合适的系统循环来实现更好的经济性。

如果您对我们的产品解决方案感兴趣,欢迎给我们留言,我们将为您提供满意的产品和服务!!

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