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MVR精馏技术

精馏能耗占据化工行业生产总能耗的50%以上。在精馏操作过程中,全部消耗能量中仅有约5%的能量应用于组分分离,剩余的约95%会被分离组分以及冷却水带走,精馏过程具有极大的节能潜力。
  • 详细介绍

简介

精馏能耗占据化工行业生产总能耗的50%以上。在精馏操作过程中,全部消耗能量中仅有约5%的能量应用于组分分离,剩余的约95%会被分离组分以及冷却水带走,精馏过程具有极大的节能潜力。

机械蒸汽再压缩(MVR)热泵技术是把低品位的蒸汽通过压缩转变为高品位的蒸汽,循环用于热源的供热以减少能耗。MVR精馏技术是以热力学第二定律为基础,回收塔顶蒸气潜热,进而提高精馏过程热力学效率的一种高效节能技术。将MVR热泵技术与传统精馏生产过程相结合,充分回收塔顶蒸气的潜热,减小精馏系统中冷、热公用工程的消耗量。

化工行业 MVR 热泵精馏

在化工行业同系、沸点相近物质的分离过程中,由于物系相对挥发度较小,达到分离要求所需的理论板数和回流比较大,采用常规精馏会消耗大量蒸汽和循环水。

采用MVR热泵精馏技术,可以显著降低能耗,实现明显的经济效益。目前已广泛应用于丙烯/丙烷分离、混合烷烃分离等典型工艺场景。

流程图

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